ASTM Anodowanie 5A06 Blacha aluminiowa 1500 mm do zbiornika paliwa

Płyta aluminiowa 5A06 to aluminium antykorozyjne Al-Mg, płyta aluminiowa 5A06 ma wysoką wytrzymałość i odporność na korozję, w stanie wyżarzania i wytłaczania plastyczność jest dobra, przy spawaniu łukiem argonowym spawanie gazoszczelne i plastyczność spoiny są dobre, spawanie gazowe i zgrzewanie punktowe wytrzymałość złącza spawalniczego wynosi 90 ~ 95% wytrzymałości matrycy.Dobra obrabialność.

① to stop o wysokiej zawartości magnezu, który ma dobrą wytrzymałość, odporność na korozję i obrabialność w stopach nieobrobionych cieplnie.Piękna powierzchnia po anodowaniu.Dobra wydajność spawania łukowego.Głównym pierwiastkiem stopowym w stopie 5A06 jest magnez, który ma dobrą odporność na korozję i spawalność, a także umiarkowaną wytrzymałość.Doskonała odporność na korozję sprawia, że ​​stop 5A06 jest szeroko stosowany w zastosowaniach morskich, takich jak statki, a także samochody, części do spawania samolotów, lekka kolej metra, zbiorniki ciśnieniowe o ścisłym ogniu (takie jak cysterny z płynami, ciężarówki chłodnie, kontenery chłodnicze), agregaty chłodnicze, TV wieże, sprzęt wiertniczy, sprzęt transportowy, części rakiet, zbroje itp.

②5A06 należy do stopu Al-Mg, który jest szeroko stosowany, zwłaszcza w budownictwie, jest najbardziej obiecującym stopem.Dobra odporność na korozję, doskonała spawalność, dobra obrabialność na zimno i umiarkowana wytrzymałość.Głównym elementem stopu 5083 jest magnez, który ma dobrą plastyczność, odporność na korozję, spawalność i średnią wytrzymałość.Jest stosowany do produkcji zbiorników paliwa lotniczego, rur olejowych, pojazdów drogowych, statków, części blaszanych, przyrządów, wsporników i nitów do lamp ulicznych, wyrobów metalowych, osłon elektrycznych i tak dalej.

Stop ③AL-Mn, jest najczęściej stosowanym rodzajem antykorozyjnego aluminium, stop ten ma wysoką wytrzymałość, zwłaszcza wytrzymałość zmęczeniową: plastyczność i odporność na korozję, nie można go wzmocnić przez obróbkę cieplną, w plastyczności utwardzania na zimno jest dobra, plastyczność utwardzania na zimno jest niska, dobra odporność na korozję, dobra spawalność, zła skrawalność, polerowanie.Narzędzie jest używane głównie do wymagających wysokiej plastyczności i dobrej spawalności, części o niskim obciążeniu pracujących w medium płynnym lub gazowym, takich jak zbiornik oleju, przewód benzyny lub oleju smarowego, różne pojemniki na płyny i inne części o małym obciążeniu wykonane z głębokim ciągnieniem: drut używany do robić nity.